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白云区IATF16949体系认证的SPC统计技术如何运用

位置：首页 > 广州 > 商务服务 时间:2021-07-06

IATF16949质量管理体系认证的SPC统计技术如何运用 SPC自1924年由美国贝尔电话实验室休哈特首创以来，成为质量管理。从”因袭管理”（即传统经验管理）发展到”过程管理”（即过程统计质量控制）的重要标志。SPC重要的手段是控制图（休哈特控制图），其主要作用：发现异常变异，及时报警，以采取纠正措施，恢复过程稳定。 随着TS16949到IATF16949质量管理体系认证在中国汽车制造行业及其供应链厂商导入与实施以来，SPC成为过程控制的重要手段。这科学有效的方法也很快被其它行业迅速直接或间接引用，SPC热在制造业中迅速盛行起来，其中离不开外部各类型培训/咨询/认证机构的广泛宣传和推广。但是很多企业通过SPC实际运用，却出现意想不到的通：原本以前相安无事的部门，居然异常众多，由于解决不力，形成一发不可收拾的局面，或现有投入或现行环境还达不到解决问题的程度，越来越多的企业感觉或发现到：花了不少培训费用，投入了相当人力和物力，并没有给企业带来预期收益；或实行下去也渐渐成为一种对外吹嘘的光环，而并没有真正服务生产实际；或因相当的测量数据采集，反而成为工作负担，使为数不少的质量负责人只是应付老板或对应客户所需，并没有为其质量管理工作带来多大意义，还不如简单的QC七大手法来的即时有效。部分企业内部的SPC实施久而久之也就不了了之。 其实IATF16949认证的SPC本没错，是科学的。SPC没有得到有效运用，在广州市信能企业管理咨询有限公司咨询团队所接触的行业和同行质量担当中也为数不少。究其原因，有以下分析。 1、SPC仅是一种更好的方法论，本身并不会带来实际收益。而很多人却存在认识误区：SPC运用=质量提升。其实两者没有必然联系。在实践过程中，SPC统计结果出来，zui终还是靠人的思维去分析产生的原因，靠人的经验和技艺找到解决问题的对策，靠一个有致解决问题的团队去实施，并能够在对策失败中再检讨再对策，还靠有一个不解决问题不罢休的恒心，四者缺一不可。否则一纸空文，zui终落得个被上司或老板责骂不已。特别是在三资企业，不少人感叹：多一事不如少一事。 2、SPC过程能力统计，是基于过程受控状态前提下进行的。只有在这样的条件下，所得的结论才具有意义。而实际运用中，很多企业甚至完全不加确认，只要采集数据一输入，结果一输出。用这样的结论来判定过程是不可靠的。 3、SPC过程统计通过运用Xbar-R控制图，P或np管理图，单位缺陷数控制图等描点方式，更直观地敏感地分辩过程是否存在异常点。但这种异常，仅是一种统计上的异常警报，可能是虚假的，也可能是实际的。而很多质量管理者，却盲目的都认为是生产状况存在异常，或产品质量发生状况，没有实际，去伪存真，而只会在办公室发号施令，决策错误屡见不鲜，甚至实施过程造成下属或关联部门抵触情绪，有些迫于压力，消极执行指令，以下瞒上等等，反而生产诸多管理新问题。企业内部经常出现”纸上谈兵”嗤之以鼻的暗自嘲弄，也就不足为怪了。 4、SPC过程控制基准，是源自汽车行业本身质量要求而来的。可以这么说因其行业质量控制成本相对较高，SPC运用实为一种经济的方法。但SPC的运用也是需要投入一定的成本，对其它传统行业，或低值产品行业，或行业本身工艺水平就不太高，甚至客户原本就要求较低的企业来讲，SPC运用好比”杀鸡用牛刀”，可能结果是：质量有改善，但质量成本也高了；也可能质量没改善，不但白花了一笔钱，还导致新的管理问题出现。过程控制在基于3σ，能力要提高到1。00以上的要求，其能力实实在在提升也并不是件易事，常见到现场抱怨：”工程检查PASS，出荷检查PASS，甚至出货到客户也没有不良投诉，还要改进什么？”，有些企业头脑一热，或纯粹做市场宣传，打肿脸来充胖子的情况，就不多说了。这里想说的是，选择一个管理决定前，应好好的给自己号号脉：是否适合企业本身发展的阶段，人员素质是否跟得上，自己能否长抓不懈，提升竟争力的代价是否划算，现行方法可以满足要求吗，其它方法是否也可行，等等，多扪心自问下，别把传统好的东西盲目丢下，一味地去赶风。 (浏览：次)